鋼鐵元素成分含量檢測儀

OES火花光電直讀光譜儀的工作原理是利用電火花燒蝕金屬樣品表面材料，產生特征發射光譜。在金屬樣品被火花激發時，基態原子在激發光源作用下獲得足夠能量，外層電子從基態躍遷到激發態。處于激發態的原子是不穩定的，外層電子會從高能級向較低能級或基態躍遷，多余的能量以電磁輻射方式發射出去，得到發射光譜。通過導光系統將這些混合光譜導入到光室，經過光柵進行分光，再利用檢測器檢測這些特征譜線，數據系統就可以通過計算這些元素特征譜線的強度來換算出對應元素的濃度。

鋼鐵元素成分含量檢測儀

鋼鐵成分含量檢測儀是一種專門用于快速、準確地檢測鋼鐵材料中各種元素含量的儀器。它采用了*的檢測技術和算法，可以在短時間內獲取鋼鐵材料中的多種元素含量，如碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳等。

這種儀器通常采用光電直讀發射光譜法或感應耦合等離子體發射光譜法進行測量。這些方法能夠激發樣品中的原子或離子，使其處于激發狀態，并測量這些原子或離子釋放出的光子的能量或波長，從而確定樣品中的元素種類和含量。

鋼鐵成分含量檢測儀具有以下特點：

1. 檢測速度快：可以在幾分鐘內完成多種元素的測量，提高生產效率。

2. 精度高：采用*的檢測技術和算法，能夠獲得更準確的結果。

3. 分析范圍廣：可以適應不同種類的鋼鐵材料，包括鋼材、鑄鐵、不銹鋼等。

4. 檢測靈敏度高：可以檢測出微量的元素含量，有助于發現潛在的質量問題。

5. 自動化程度高：可以自動完成樣品的制備、測量和數據分析，減少人工操作誤差。

在鋼鐵生產過程中，鋼鐵成分含量檢測儀具有重要的作用。它可以用于質量控制、原料篩選、工藝控制等多個環節，幫助企業確保產品質量和生產效率。同時，這種儀器也可以為科研和教學提供數據支持，促進鋼鐵行業的技術進步和發展。

下面介紹公分應用于鋼鐵成分檢測中的OES火花光電直讀光譜儀

OES光電直讀光譜儀簡介：

儀器優勢：

1、CCD/CMOS全譜光譜儀制造技術（數字化技術替代老式體積龐大笨重的光電倍增電子管模擬技術）、通道不受限制 ；

2、國內生產真空CCD/CMOS全譜技術光譜儀的制造商；

3、基體范圍內通道改變、增加不需費用

4、升級多基體方便，無須變動增加硬件 ；

5、優良的數據穩定性，同一樣品不同的時間段分析，可獲得良好的數據一致性 ；

6、體積小、重量輕， 移動安裝方便 ；

7、高集成度、高可靠性、高穩定性 ；

直讀光譜分析主要特點：

1、可測定包括痕量碳（C），磷（P）,硫（S）元素,適用于多種金屬基體，如：鐵基，鋁基，銅基，鎳基，鉻基，鈦基，鎂基，鋅基，錫基和鉛基。全譜技術覆蓋了全元素分析范圍，可根據客戶需要選擇通道元素；

2、分析速度快捷，20秒內測完所有通道的元素成分。針對不同的分析材料，通過設置預燃時間及標線，使儀器用短的時間達到優的分析效果；

3、光學系統采用真空恒溫光室， 激發時產生的弧焰由透鏡直接導入真空光室，實現光路直通,消除了光路損耗，提高檢出限，測定結果準確，重現性及長期穩定性；

4、特殊的光室結構設計，使真空室容積更小；

5、自動光路校準，光學系統自動進行譜線掃描，確保接收的正確性，免除繁瑣的波峰掃描工作。儀器自動識別特定譜線，與原存儲線進行對比，確定漂移位置，找出分析線當前的像素位置進行測定；

6、開放式的電極架設計，可以調整的樣品夾，便于各種形狀和尺寸的樣品分析；

7、工作曲線采用國際標樣，預做工作曲線，可根據需要延伸及擴展范圍，每條曲線由多達幾十塊標樣激發生成，自動扣除干擾；

8、HEPS數字化固態光源，適應各種不同材料 ；

9、固態吸附阱，防止油氣對光室的污染，提高長期運行穩定性；

10、銅火花臺底座，提高散熱性及堅固性能；

11、合理的氬氣氣路設計，使樣品激發時氬氣沖洗時間縮短，為用戶節省氬氣；

12、采用鎢材料電極，電極使用壽命更長，并設計了電極自吹掃功能，清潔電極更加容易；

13、高性能DSP及ARM處理器，具有高速數據采集及控制功能并自動實時監測光室溫度、真空度、氬氣壓力、光源、激發室等模塊 的運行狀況；

14、儀器與計算機之間采用以太網連接，抗干擾性能好，外部計算機升級與儀器配置無關，使儀器具有更好的適用性；

15、核心器件全部，保證了儀器好品質。

儀器參數：

應用領域：

直讀光譜儀應用CCD/CMOS光譜儀技術, 廣泛應用于冶金、鑄造、機械、汽車制造、航空航天、兵器、金屬加工等領域的生產工藝控制，爐前化驗，中心實驗室成品檢驗。

直讀光譜儀體積小、穩定性好、檢測限低、分析速度快、運行成本低、操作維護方便，是控制產品質量的理想選擇等等。

鋼鐵元素成分含量檢測儀